全自动铝切机在磨削时需注意哪些因素

1、基体变形大、厚薄不一致、内孔公役大，上述基体先天性缺点存在疑问时，不论用那类形设备，都存在磨削差错。基体变形大对二侧角发生误差，基体内孔大对径跳发生误差；基体厚薄不一致对后角及刃前角都发生误差，如存在累积工差过大，合金锯片质量及精度遭到严重影响。

2、焊接要素，焊接时合金对中度误差大，影响铝材锯片磨削精度，形成一边磨头受压大，一边受压小，后角同样发生上述要素，焊接视点差，人为不行避免要素，都对磨削时砂轮等要素发生不行回避影响。

3、磨头进给速度，合金锯片磨削好坏彻底决定在磨头进给速度有关，通常合金圆锯片进给速度6毫米/秒不能超速此值，即每分钟应在20齿内，超于每分钟20齿进给速度过大，会发生严重刀廇或烧合金砂轮发生凸凹面形成影响磨齿精度，糟蹋砂轮。

4、磨头进给量，选用砂轮粒度对进刀量有极端重要意义，通常砂轮主张选用180#至240#极端量选用240#至280#，不予选用280#至320#，不然要调整进给速度。

5、磨削基地，所有铝材锯片削该与基体为基地，而不是与刀口为基地，平面磨削基地拿不出来，后角、前角用加工基地也无法磨好一个锯片，磨削三个流程中锯片基地不行疏忽。磨削侧角时仍仔细调查合金厚度，厚度不一样磨削基地随之改动，不论合金厚度怎么,磨旁边面时砂轮基地线应与焊接位保持在一条直线上,不然发生视点差影响切削。

全自动铝切机安全操作规程

一、工作前：  

1.对电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明。 

2.打开总开关，空载试转几圈，待确认安全后才允许启动。  

二、工作时：  

1.铝型材切割机严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。  

2.不得试图切锯未夹紧的较小工件、较短工件。 

3.本台切割机只允许切割铝型材。 

4.不得进行强力切锯操作，在切割前要让机器空转10秒钟以上使电机达到全速。 

5.不允许任何人站在锯后面出料口，以防短料飞出伤人。

6.不得探身越过或绕过锯机，铝型材切割机锯片未停止时不得从锯口进行任何操作。  

7.护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。