自动铝切机故障排除

1.铝切机点火有气也打火仍不能点火

造成这种现象的主要原因是燃气浓度太大。燃气浓度不合适，往往不能正常点火，尤其是使用煤气、丙烷等燃气时更是如此。此时需要通过调节“调节旋钮”，改变燃气浓度来解决。

2.铝切机点火时火花塞不打火

数控切割机在点火时火花塞与点火器体间应该有电火花，可以看见并听到有明显火花放电响声。火花塞不打火的话首先检查主控板点火指示灯在操作“试火”键时，是否点亮一两秒，以确认主控板。

3.点火控制是否正确

给高压包的输入端以DC3V(两节普通电池)电压，高压包的两输出线(两线相距2-10mm)间应能产生火花放电，否则高压包损坏。火花塞上是否有集碳也会造成火花塞不打火，需要对其加以清除。其次检查与火花塞连接的高压包，以及它们的相互连线及连接插头。

自动铝切机常见的8大故障及解决方法

一、铝型材切割机刀片反转

三相电源任意两相交换

二、刀片上升速度不稳定

1.查看气源是否达到额定气压

2.检查储油筒油位

3.检查刀壳导向柱上下两直线轴承内是否有异物

4.检查气缸是否损坏

三、机器异响

检查电机是否缺相

四、刀片不上升切割完后刀壳不上升，锯片不落下检查储油桶下方节流阀是否关死或损坏

五、不喷油

检查锯片高低调节螺母是否太高

六、换向阀有油雾喷出

检查风量与油量调节开关是否损坏，如未损坏，把两开关彻底关闭，然后同步慢慢打开直到调至适当喷油量为止

七、皮带松动

气缸密封圈损坏，更换密封圈或气缸

八、皮带松动

将台面上安装电机四个螺丝松开后，然后把电机往后拉，直至拉紧为止，锁紧四个螺丝。