全自动铝切机厂家之切割产品表面不光滑的原因

1、铝切机锯片原因素。这是一般出现切割表面不光洁时，zui先应该去考虑和排除的因素。通过了解锯片是否锋利，还有锯片齿数、厚度、直径等规格是否根据切割产品的厚薄来合理选配。

2、铝切机冷却因素。检查全自动铝材切割机设备冷却装置是否正常工作，如果冷却不到位，就会出现切割产品表面不光洁现象。

3、铝切机操作因素。全自动铝材切割机设备虽然是简单的一种下料切割设备，但也需要操作人员熟悉设备操作设备的方法，尤其需要操作人员懂得应对不同异型材料规格和不同切割需求，去调整和正确操作设备。比如当切割一些薄料时，我们需要调小压料装置压力，遇到易变形的材料，要懂得去使用压料限位块进行压料辅助，对不同的产品采用不同的进刀速度进行切割等。

4、铝切机设备因素。当排除以上的可能性之后，问题还得不到解决时，我们就要考虑是否是设备因素导致的切割表面不光洁现象。首先确认压料装置下方的压料垫是否正常，如果有严重磨损将会影响切割压料的稳定性，当设备在切割时材料不被牢固压住，就会影响切割产品表面光洁度。另外就是要检查全自动铝切机设备的锯轴是否正常，可通过打百分表和听声音的形式来判断。如果初步判定是设备因素的话，建议及时联系铝切机厂家售后协助处理。

全自动铝切机厂家之加工铝型材工作流程

1、加工图图意 

复查其图片所指的各数据与各数据是否相吻合，在温和的条件下，再进行材料领料手续，有疑惑的情况及时的反馈给上级主管。

2、材料型号、规格

颜色又仓管员认可签字后，按单内数量查实后领料，领料前先检查铝型材规格。外观质量：外表面不得有腐蚀、氧化缺陷及划伤，弯弧型材需要检验员检验合格后方可领出加工。

3、锯切常规度角铝型材

用双头铝切机按锯床的操作规程要求调试锯床，根据型材套料表试锯1支做到自检所做的长度、角度、表面等各方面的检查后才能批量锯切。 锯切小余45度或大余135度角铝型材：先用双头锯断材料再用单头角度铝型材切割机根据图纸内所标的角度，调试锯床试锯1支做到自检所做的长度、角度、表面等各方面的检查。

4、根据图纸要求

用产品转运车将产品运到数控加工的加工区内，再进行钻孔或铣槽。对于槽口少或相对简单的加工件，可以在普通钻铣床上进行钻铣槽口时需要按锯钻铣床的操作规程要求调试钻铣床再进行加工操作。

5、检查

加工完成后的产品，用产品运车将产品运到产品待检区进行产品检查，质检员按图纸根据产品检测规范要求检查产品。