自动铝切机之进刀不稳

zui近，收到很多客户的反馈，购买的铝型材切割机总是会出现进刀不稳的现象，找了许久也是毫无头绪，在这里，向大家做下解答。

要想找出铝型材切割机进刀不稳的原因，需要从以下几个点来分析。

目前市场上的切铝机种类比较繁多，我们可以按进刀推动方式来进行分类。

第一类：纯汽缸推动型；这类铝型材切割机如果出现进刀不稳，其主要原因是因为供气气压不稳定造成的，一旦出现这种情况，机修人员首先要排查工厂的气压状况。

第二类：气推油型；这类铝型材切割机主要工作原理是通过气油缸来实现锯片行走。如果出现进刀不稳，可以从两个方面来排查。第一，检查气压是否稳定，是否达到工作要求气压；第二，检查油缸里的液压油是否缺少，如果缺少应该及时添加。

第三类：是液压缸推动；这类铝型材切割机很少会出现进刀不稳现象，如果出现，一般情况下就是油缸里的液压油缺少，第二就是要检查导轨是否偏差。 

第四类：伺服电机驱动；这种铝型材切割机如果出现进刀不稳，应该检查丝杆跟电机底座连接是否出现松动、丝杆的和电机连接是否打滑、丝杆的平衡性、导轨是否出现偏差等。

自动铝切机之锯片质量

对于铝切机，在使用过程中，必不可少的就是锯片，而此锯片的质量检查方法，具体的下面就由铝切机的小沁为大家介绍：

一、新基体表面夹层或表面划痕：方法：可将基体水平放置，在夹层或划痕面上及周围注入少量清水或机油，并用硬物轻击夹层或划痕处三分钟左右，再将基体翻面。

二、平面度：方法：可将基体垂直放置，再用专用平尺的标准面轻靠基体表面，再用专用 塞尺平放轻插平尺与基体之间的缝隙，插进多厚的塞尺，就为平面度多少。

三、端跳：方法：用法兰盘夹紧基体，无间隙装配于轴上，法兰盘与轴的装配垂直度不大于0.01mm，将百分表触头固定于距基体水槽底部10mm处，均匀转动基体，肉眼观察百分表指针摆动的刻度，摆动刻度zui大值减zui小值即为端跳值的大小。