自动铝切机之切割面为何出现毛刺

经常有客户咨询：“我的全自动下料锯铝机切割面为何会出现毛刺呢？”我们一起来分析下，会出现毛刺到底是什么原因造成的呢？

首先第一点我们先检查全自动下料锯铝机的锯片是否锋利？因为通过使用过一段时间锯片是会慢慢会钝的，那么就会导致产品切割表面光洁度下降。 再看看设备的冷却是否正常到位？

第二点切割产品是否有压紧？压料气压表是否正常及压料胶块是否有严重磨损，我们经常有遇到一些客户，因为压胶块长久使用磨损而又不及时更换，容易导致产品压不紧，就会出现切割表面不光亮的现象。

第三点全自动下料锯铝机设备切割时进刀是否过快，我们要根据不同厚度的材料来调整进刀速度

第四点锯片齿数是否选择正确？如切割实心的铝材，要考虑锯片齿数少的锯片，如果选择齿数较多的锯片规格，那就会出现粘刀之后切割表面不光亮，可拆下锯片观察是否有粘刀现象。

如果以上几种可能的因素都检查过后，还是出现切割表面不光亮的情况，请咨询设备厂家的售后技术人员。

自动铝切机之冷却液有哪几种

 切割机是通过锯片高速旋转对铝材进行切割的，在高速旋转下会产生高温，所以就得需要冷却液来冷却。切割机的冷却有个好的地方就是需要消耗的冷却液不多，他们采用都是喷雾冷却方法来冷却，基本上切割的材料也不会有什么水分。那么常规的冷却液又分为以下几种，您用对了吗？

 1、 高级的铝材切削液。这种切削液是运用微量喷油设备每切割一次0.05ml，构成雾化状况附着在锯片合金上在切割的过程中对锯片合金的光滑和降温都起到很强的效果，能够有效的延伸和保护锯片的运用周期。这种油品由于每次喷出只要0.05ml，所以工件外表基本是用手摸不到油，切削的铝屑也是很干，对周边环境个工人的身体都极好。

2.一般挤压厂喜爱用柴油或少许煤油来作为冷却液，虽然能起到必定的降温效果，但对铝材切割机锯片的运用周期有很大的影响，由于它起不到对锯片合金的光滑效果，多见的即是常常把锯片用到作废，没有合金了才去换。并且本钱比较高跟第一种相同对环境污染更严峻一些。。

3.乳化液，需求兑水运用。运用这种切削液本钱较低，但对锯片的降温和锯片的运用周期有必定的影响。并且对周边地上环境也是有必定的影响的。